PPR管材生产线设备
PPR管材生产线设备是青岛曌星塑机引进国外技术的基础上根据国内的实际情况结合九游会十几年积累的经验而开发的新型高速节能型生产线。操作方便实用。本生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
产品介绍
PPR管材生产线设备是青岛曌星塑机引进国外技术的基础上，根据国内的实际情况结合九游会十几年积累的经验，而开发的新型高速节能型生产线。操作方便实用。九游会生产的PPR管材设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
1.挤出机是专门为PPR设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。
2.该挤出模具是九游会特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PPR管材的外观和质量性能。九游会开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。
3.真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有先进的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，独特的管道设计有效缩短了冷却长度，绝对能够满足高速稳定的生产要求。
4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。
5.无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调，控制系统采用PLC控制，调节方便易学。
1.挤出机是专门为PPR设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。
2.该挤出模具是九游会特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PPR管材的外观和质量性能。九游会开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。
3.真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有先进的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，独特的管道设计有效缩短了冷却长度，绝对能够满足高速稳定的生产要求。
4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。
5.无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调，控制系统采用PLC控制，调节方便易学。
技术参数
|
型号 |
生产范围 |
产量 |
装机功率 |
|
SJ65 |
20--63 |
120KG |
60KW |
|
SJ75 |
20--75 |
150KG |
75KW |
|
SJ90 |
50---110 |
260KG |
90KW |
